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天津起重机安全三大危害及预防措施

发布时间: 2017.06.15 浏览次数:  
制造业和建筑业的无数公司依赖高架起重机来提升和运输材料。当正确安装和使用时,这些系统会使操作更轻松、更安全。但是,天津起重机事故每年造成严重的伤亡。预防这些灾害需要工人认识在操作过程中发生的某些危险,并遵循安全程序避免这些危险。

电气危险

近50%的桥式起重机事故是在运行期间与电源接触的机械的结果。电力线触点被定义为起重机任何金属部件与高压电力线的意外接触。电力线路触点最常见的发生时,起重机是附近或在通电的电力线路和提升线路或吊杆碰触其中之一。通常,触电的人在与电力线接触时接触起重机。但是,危险不仅仅限于操作者。它延伸到附近的所有人员。

与电力线的单一接触会导致多人伤亡。每年近200人死于电力线路接触,大约三倍多的人严重受伤。大多数受害者在接触时都在引导,但风险扩展到工作地点的每个人。

电力线路接触最经常发生,因为安全规划没有考虑,没有采取预防措施,以避免危险。规划是最大的意外威慑之一。首先,在任何起重机到达工地之前,必须建立负责职前的安全计划的人员。此外,起重机应远离不安全的工作区域;在作业现场工作时,两个大纲安全距离操作员必须从电源维护。被视为危险的地区被称为危险区域,应明确通知起重机操作员所有潜在危险区域。电力线10英尺半径内的区域被认为是不安全的工作区或危险区,必须通过绝缘栅栏、栅栏、胶带等在地面上清楚标明。这将有助于为工人创造视觉线索,以确保起重机始终定位,使博姆和提升线不能侵入危险区。

规定了桥式起重机操作员在接近电力线时使用预防措施——甚至在10英尺半径以外。这意味着,运营商应该考虑所有电力线路,直到电力公司告诉他或她。操作人员在接近电力线时也应保持安全速度。起重机吊杆或使用电动遥控系统装载和卸载的手推车也可能非常危险。如果吊杆接触了电力线,控制箱的操作员通常会立即触电。这种类型的设备不应该在电力线附近使用。在接近电力线时,非导电、气动或无线电遥控系统是一个更安全的选择.

总的来说,必须让操作人员和工人接受适当的培训,以避免触电的危险区域。经营者应有工人附近的观察,以协助他们在困难的时候视觉保持必要的清除。确保任何梯子、工具和系统都是不导电的,并要求电力公司提供能量和地面电源线,或安装绝缘,只要有人在附近工作。
                               
过载

80%的起重机故障和结构故障可以归因于超过起重机的操作能力。当起重机过载时,它会受到可能造成不可逆损伤的结构应力。使用有缺陷的组件,使用有缺陷的组件进行摆动或突然下降,使负载超出容量,拖动负载和负载侧负载可以导致过载。

估计,每10000小时吊车使用一台起重机。当操作员无意中超过起重机的提升能力时,几乎80%的干扰可以归因于可预测的人为误差。超载通常发生在没有受过训练的人员操作起重机时。通常,运营商错误地认为他们能够依靠他们的本能或经验来确定是否负荷过重。任何起重机操作员知道负载的重量和起重机的容量是至关重要的。使用诸如负载测量系统进行培训和规划等技术可以大大减少重载和操作员不胜任的危险。

要求工人为所有起重机操作员提供正式培训,但操作人员认证仅限于使用最大制造商额定容量为2,000磅或以下的设备的操作员。不合格的员工只能作为操作员操作设备,并与认证培训师一起进行培训。正规培训应确保起重机负荷图的工作知识,在职培训是培训师的一项很好的预防措施。

总的来说,大多数起重机安全计划大纲主管人员的要求,这是一个好主意,熟悉他们。起重机变得更加精密,能够比以往任何时候都更快地提升重载。今天的经营者必须训练有素,并清楚地了解负荷动态、各种配置的起重能力以及这种起重能力的有效条件。

材料下落

在任何使用桥式起重机的地方或工作地点,下落的材料是一个主要的问题。视觉障碍、二次阻塞、滑动、机械故障或操作失误均可导致严重伤害或死亡.如果材料不能妥善保管,例如,荷载可以滑动,土地上的工人,或对财产造成重大损害。对于大型或移动式起重机,不受欢迎的物料移动可能会造成或挤压参与装配过程中的工人。

据统计,2012年有近20人死于高空升降机事故。这是因为升降机提升的负荷往往相当沉重,如果下降,造成严重损坏。不能正确固定的吊索和附件可能是一个重大安全隐患,当物体开始滑移时,它们最终会撞击下面的地板。

降低坠落材料风险的一种方法是定期维护吊车。负载测试维护确保您知道该升降机能处理多少磅,并有助于保持良好的工作条件。对于重型机械,维修应始终认真对待。如果在桥式起重机上的运动部件磨损或损坏起重机,会造成严重的损坏。定期维修,确保吊机和天车保持良好的工作秩序,一切运行平稳。

除了维修外,不恰当的固定负载或承载负载的吊索是桥式起重机和起重机事故的主要原因之一。如果负荷或吊索保持负荷不正确,物体可以滑出,提示,最终崩溃到地面以下。机械故障也会导致机械意外故障,并降下沉重的负荷。为了降低风险,操作人员进行日常的起重机检查。当出现机械问题时,操作人员应使用锁定程序,防止起重机意外启动或移动,直到问题得到修理。

在桥式起重机周围工作的员工应始终保持正确的头部、脚、手和眼睛的保护。起重机操作员和下面的任何工人也应该知道他/她周围的环境,不要在电梯下面走。在离开升降机或在空闲时间,起重机操作员必须始终将重物下放到地面。当运动项目时,他或她不应提高超过要求的负荷。

在操作起重机时,附近受过适当培训的雇员应了解他们正在危险地区工作。在工作区周围安装“提升危险”标志有助于提醒员工注意提升装置在其头上运行。应该训练工人保持清洁,他们不应该在空中悬挂的重物。同样,不应将悬挂的货物转移到雇员和人员上,不得在提升机上起吊或运输。

在使用桥式起重机时,小心操作是另一个重要的安全因素。负责管理的人应训练有素,合格。在装载重物时,快速移动起重机和抽搐起重机,可能对附近的起重机操作员和工人造成危险。应缓慢和仔细地改变或换向方向。换向方向可能会造成沉重的负荷溢出,并摆动负荷是非常危险的。操作员和控制器必须保持100%的工作重点,以避免潜在的危险情况。



                                                    

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